常見問題
膜元件的保存方法
發布時間：
2021-01-15
瀏覽次數：
4209次
一，在線保存
1、短期存放操作 短期存放時間為5-30d，短期存放操作如下：
1）定為清洗膜元件，放空內部氣體；
2）用消毒液沖洗膜元件，出口處消毒液濃度達標；
3）全部充滿消毒液后關閘，是溶液留在殼體內；
4）根據不同消毒劑，每3~5天重復步驟2）、3）；
5）恢復使用時，先用低壓進水沖洗，產水排放1h，再高壓下洗滌5~10min，檢查消毒劑是否殘存。
2、長期存放操作 同短期存放方式一樣。應注意的是27℃以下每個月重復2）、3）步驟一次，27℃以上時，每5天重復2）、3）步驟一次。
二、離線保存
1、當膜元件經過使用并從壓力外殼內取出后，必須按下列方式對元件進行保護才能進行貯存或運輸：
1）配制含1%食品級SMBS（未經鈷活化過）標準保護液，最好采用反滲透或納濾的產水來配制上述溶液；
2）將膜元件浸泡在該標準保護液中1 小時，元件應垂直放置，以便能趕走元件內的空氣，然后將元件瀝干，放置在能隔絕空氣的塑料袋中，我們建議使用元件原有的塑料袋。也沒有必要在塑料袋內灌入保護液，元件內本身所含的濕份就足夠了，否則，一旦塑料袋破損會引起運輸的麻煩；
3）在組件塑料袋外面標注元件編號和保護液成份。
2、當經過使用之后的膜元件不慎干燥之后，可能會出現不可逆水通量的損失，請試用以下方式進行元件再濕潤：
1）在50%乙醇水溶液或丙醇水溶液中浸泡15 分鐘；
2）將元件加壓到10bar 并且將產水口關閉30 分鐘，但應切記在進水壓力泄壓之前必須先打開產水出水閥門，該步驟可在元件裝入系統內進行，在這種情況下，當產水出口關閉時，進水端與濃水端的壓差不應大于0.7bar，否則在濃水端就會出現產水背壓，引起膜片的損壞，最穩妥的做法是，將產水出口閥門關小，使產水壓力接近濃水端壓力，這樣也就沒有必要關心壓降的限定問題了；
3） 將元件浸泡在1%HCl 或4%HNO3中1~100 小時，元件必須垂直浸泡，以便于排出元件內的空氣。
1、短期存放操作 短期存放時間為5-30d，短期存放操作如下：
1）定為清洗膜元件，放空內部氣體；
2）用消毒液沖洗膜元件，出口處消毒液濃度達標；
3）全部充滿消毒液后關閘，是溶液留在殼體內；
4）根據不同消毒劑，每3~5天重復步驟2）、3）；
5）恢復使用時，先用低壓進水沖洗，產水排放1h，再高壓下洗滌5~10min，檢查消毒劑是否殘存。
2、長期存放操作 同短期存放方式一樣。應注意的是27℃以下每個月重復2）、3）步驟一次，27℃以上時，每5天重復2）、3）步驟一次。
二、離線保存
1、當膜元件經過使用并從壓力外殼內取出后，必須按下列方式對元件進行保護才能進行貯存或運輸：
1）配制含1%食品級SMBS（未經鈷活化過）標準保護液，最好采用反滲透或納濾的產水來配制上述溶液；
2）將膜元件浸泡在該標準保護液中1 小時，元件應垂直放置，以便能趕走元件內的空氣，然后將元件瀝干，放置在能隔絕空氣的塑料袋中，我們建議使用元件原有的塑料袋。也沒有必要在塑料袋內灌入保護液，元件內本身所含的濕份就足夠了，否則，一旦塑料袋破損會引起運輸的麻煩；
3）在組件塑料袋外面標注元件編號和保護液成份。
2、當經過使用之后的膜元件不慎干燥之后，可能會出現不可逆水通量的損失，請試用以下方式進行元件再濕潤：
1）在50%乙醇水溶液或丙醇水溶液中浸泡15 分鐘；
2）將元件加壓到10bar 并且將產水口關閉30 分鐘，但應切記在進水壓力泄壓之前必須先打開產水出水閥門，該步驟可在元件裝入系統內進行，在這種情況下，當產水出口關閉時，進水端與濃水端的壓差不應大于0.7bar，否則在濃水端就會出現產水背壓，引起膜片的損壞，最穩妥的做法是，將產水出口閥門關小，使產水壓力接近濃水端壓力，這樣也就沒有必要關心壓降的限定問題了；
3） 將元件浸泡在1%HCl 或4%HNO3中1~100 小時，元件必須垂直浸泡，以便于排出元件內的空氣。
上一篇 : 超濾膜的化學清洗方法
下一篇 : RO膜清洗安全注意事項
